玻璃鋼煙囪工藝處理步驟概要

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處理步驟概要

玻璃鋼煙道 玻璃鋼煙囪

a、模具清理和準備工作

新磨的模具在紗布中浸泡後，擦拭模具表面的油漬，去除殘渣後均勻擦一層貧瘠的蠟，然後研磨，用炒面均勻擦模具表面，在脫珠環上塗一層聚乙烯醇脫模劑，烘幹後成型。

b，纏繞聚酯薄膜

用膠帶将聚酯薄膜固定在一端，使芯子均勻旋轉，等張力纏繞聚酯薄膜後，在薄膜纏繞在模具末端時，降低芯子速度，使芯子和模具末端端口扁平，用剪刀剪出薄膜，用膠帶把接縫膠一剪，也不要讓膠紙起皺。最終，膠片不會起皺，膠片重疊寬度為20 毫米左右。

c、噴塗樹脂、上表面氈

均勻噴射内襯樹脂層，應無洩漏，纏繞聚酯氈，然後将滌綸氈浸入樹脂中，防止卷曲，滌綸氈的保鮮膜為聚酯氈寬度的1/2，用鋼條測定，确保大小，然後纏繞玻璃纖維網布，用氣壓輥滾動，驅動氣泡，調節單位面積的樹脂量，樹脂含量為95%。

玻璃鋼煙道 玻璃鋼煙囪

d，噴樹脂，上短切氈(或直接噴射)

首先要均勻噴射内襯樹脂層，确保沒有洩漏，包裹短氈，然後再噴射樹脂，包裹玻璃纖維網布，然後滾動到氣壓輥，從而趕走氣泡，調節單位面積的樹脂量，使該層的樹脂含量在73%以内。短切氈網狀眼圈20 5毫米，用鋼條測量。

用内襯制作滌綸氈後，調整噴槍的噴塗紗密度和噴塗樹脂量，确保汽車的工作位移和芯棒的速度達到适當的比例，用芯棒旋轉一圈，噴槍的噴塗寬度95%合适，整體噴塗後用玻璃纖維網布纏繞後用空氣壓輥滾動，抓住泡沫，單位面積的樹脂量可控制在73%以内。

e，内襯将紅外線固化為凝膠，檢查内襯層的厚度和質量，内襯層的厚度約為4mm以上。

f，纏繞結構層

适當的内襯層，設計包裝層纏繞結構層，先根據工藝設計紗線的數量和寬度準備紗線，準備樹脂，将測量儀泵固化劑控制條調整到所需等級(根據實驗室結構樹脂在溫度下的引導公式)，纏繞包裝和纏繞角度，根據整個纏繞工藝要求均勻浸泡，紗線之間不重疊，不重疊，不滑動，不滑動。環纏繞樹脂含量為42%-45%，螺旋纏繞樹脂含量為33%-35%。纏繞結構層厚度為設計牆厚度mm。

g、外部保護層生産

按照設計，浸透樹脂，滾動，擠出樹脂的氣泡，外部保護層厚度：≥0.5mm。

h，固化

室溫固化，固化到合适成都，剝離修整。

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